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數控手板|驕子模型服務(wù)上乘|數控手板制作：

手板廠(chǎng)制作手板模型的詳細流程（五）-驕子模型

第五步：數控編程--1.根據加工方法編寫(xiě)CNC雕銑路徑；2.根據產(chǎn)品工藝預定原材料；3.根據材料特性設定刀具種類(lèi)、加工速度；4.根據設備性能編寫(xiě)CNC雕銑路徑及雕銑速度。 　

第六步：備料--1.根據客戶(hù)提供的工藝說(shuō)明及BOM表選備材料；2.根據編程工程師標注的材料尺寸開(kāi)料； 　第七步：CNC加工--1.把編程工程師編輯的數據傳輸到CNC加工中心；2.根據程式單選用相應的刀具校刀并雕銑加工；

手板廠(chǎng)制作手板模型的詳細流程（九）-驕子模型

第十二步：絲印/鐳雕-- 　

1.根據客戶(hù)提供的矢量圖制作菲林、曬網(wǎng)版； 　

2.根據客戶(hù)抻供的工藝說(shuō)明絲印圖文或鐳雕； 　

3.把印好的產(chǎn)品放入烤箱烘烤，然后表面罩上UV。有些人喜歡印在UV底部，也有些人喜歡印在UV表面，各有優(yōu)劣在此就不分析，后續詳細講解； 　

第十三步：成品裝配--不論是外觀(guān)手板還是結構手板都要進(jìn)行組裝。 　

1.清點(diǎn)需裝配產(chǎn)品配件是否齊全。 　　

2.仔細對照客戶(hù)提供的3D圖及工藝說(shuō)明進(jìn)行拼裝。特別要注重產(chǎn)品的裝配關(guān)系和零件之間配合的間隙；

CNC加工的特點(diǎn)有哪些，優(yōu)勢是什么？（二）-驕子模型

(3)、加工精度高，質(zhì)量穩定。加工尺寸精度在0.005～0.01mm之間，不受零件復雜程度的影響。由于大部分操作都由機器自動(dòng)完成，因而消除了人為誤差，提高了批量零件尺寸的一致性，同時(shí)精密控制的機床上還采用了位置檢測裝置，更加提高了數控加工的精度。

(4)、易于建立與計算機間的通信聯(lián)絡(luò )，容易實(shí)現群控。由于機床采用數字信息控制，易于與計算機輔助設計系統連接，形成CAD/CAM一體化系統，并且可以建立各機床間的聯(lián)系，容易實(shí)現群控。

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